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蒸汽喷射真空泵安装说明

蒸汽喷射真空泵系统的安装质量对其运行和工作能力有很大影响。因此在安装前需了解安装规程,下面几点供用户安装时参考。

1.蒸汽喷射真空安装前的准备工作:

  ①施工前,用户需熟悉工艺流程图和设备安装总图;了解装配尺寸,装配要求,技术条件及相互连接的部件;

  ②对待安装的部件进行清点,并对各部件进行检验,对不合格的产品,应通知供货单位派人进行修复;

  ③对安装的部件内部进行去除,尤其是蒸汽管道和冷却水管道的杂物,是造成真空泵工作不正常的主要因素之一;

  ④严格检查蒸汽管道内表面锈蚀情况,并在安装前去除锈块,锈蚀严重的管道禁止使用。

  ⑤检查安装设备的机座的地脚螺栓相互间位置尺寸是否正确,机座高度是否符合设计要求。

2.安 装:

  ①各设备安装尺寸见设备安装总图

  ②安装时先从各冷凝器定位安装开始,先将主冷凝器吊装在机座上,对主冷凝器的安装位置进行校正,合格后将主冷凝器完全固定;混合冷凝器需垂直安装(允许垂直误差小于2°)。

  ③其余冷凝器的安装要求同上。

  ④然后将各级喷射器连接在系统和冷凝器之间,每个喷射器的连接类型和排列已在工艺流程图和设备安装图里表示。喷射泵的方向未经预先同意不能改变。

  ⑤蒸汽喷射直空泵冷凝器的安装高度为冷凝器出水口离液封水箱液面12米。大气腿应伸入液面下,深度应等于其管径,且不小于200mm。

  ⑥一、二级喷射器中重量、尺寸较大的喷射器应以于支撑,固定。

  ⑦安装蒸汽管道和冷却水管道时,不能有焊渣等杂物残留在管道内,以防止喷嘴堵塞。

  ⑧蒸汽管道应有保温措施,并以1%的坡度向蒸汽分汽缸倾斜。

  ⑨当蒸汽喷射真空泵为单级泵或多级泵不带中间冷凝器时,设备的安装高度不受限止。排大气的消音冷凝器(直冷或间冷)的安装高度也不受限止。

  ⑩安装后整个真空系统要求有良好的密封性,所有的真空室、真空管道、排水管及各级蒸汽喷射器的连接处均应严格密封,并进行密封检验。

3.安装注意事项:

  ①根据冷凝器下水管尺寸安装真空冷凝器的下水管,如下水管需折弯安装时,其斜管与垂直管的夹角不应大于45°,下水管的底部应配有法兰,以便真空设备进行气密性试压检漏时密封用;

  ②与真空设备相连接的各管道应严格按设备安装总图要求的通径配备,不得随意变小管径;

  ③各连接法兰密封面的垫片要平整,不得有折痕,垫片内径不得小于管口内径。

  ④按设计要求安装供水管线,安装完成后在与冷凝器接口连接前,对供水管线进行吹扫,然后供水系统进行水压试验,试验压力为0.4MPa(G),保压30分钟,不得泄漏,试压合格后拆除盲板,将供水管与冷凝器连接;

  ⑤按设计要求安装供汽管线,安装完成后在与各级喷射泵接口连接前,对供汽管线进行吹扫,然后供汽系统进行气密性试验,试验压力为1.0MPa(G),保压30分钟,不得泄漏,试压时压力需逐步提高,试压合格后拆除盲板,将供汽管与喷射器连接;

  ⑥安装完成后,将真空设备的所有接口用盲板封死,对真空设备进行气密性试压检漏,通0.2MPa(G)的压缩空气,保压24小时,要求每小时的平均压降不大于2%,气压试验应在部门监督下进行,真空设备进行气密性试压检漏包括各级真空泵,冷凝器、泵间接管、冷凝器的排液管。 


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